松江存包柜包含腳架、箱體和多個桌板模塊,上述腳架上固定銜接有箱體,上述柜體內垂直配有一號隔板和二號隔板,一號隔板和二號隔板將柜體內部分隔成多個抽柜腔,上述箱體包含左側板、頂板、右側板和底板,上述左側板、頂板、右側板和底板首尾依次銜接,上述桌板模塊包含銜接框架、展示板和銜接板,上述左側板和右側板嵌配有銜接板,上述銜接板脫卸式銜接有銜接框架,銜接框架內配有展示板。上述展示板包含繪制有圖案的透明基板和光源部件,上述光源部件包含背光板和彩色燈珠,上述左側板和右側板上脫卸式銜接有背光板,背光板上配有彩色燈珠。上述背光板四端均配有插槽,左側板和右側板對應插槽配有卡塊。背光板根據插槽和卡塊配合安裝在左側板和右側板上,快速支撐固定背光板。上述銜接框架包含定位框體和定位板,上述銜接板上滑動安裝有限位框體,定位框體呈一邊開口的U形框架,上述定位框體開設有與透明基板相對應的容置槽,上述左側板和右側板分別脫卸式銜接有限位板,上述定位板安裝于定位框體的開口處。
松江存包柜廠家發(fā)展途徑:
一、初始生產階段—原材供應充足,避免短缺
優(yōu)質的板材和標準的料厚是保證存包柜承重和耐用的基礎,所以原材料是存包柜的根基,若沒有原材料,一切都是空談。而存包柜供應商精選料材,有充足的標準冷軋鋼板,避免出現供需失衡的現象。
二、過程生產制造—使用大型設備,保證生產力
為了提高生產效率、縮短生產工期、保證生產力,存包柜供應商建造了大型智能化的車間,在加工制造的過程中,使用的是先進大型自動化設備,包括激光切割機、高速精密縱剪線、自動化沖剪線、數控沖床、數控折彎機、激光焊機等等,配件也是在標準化流水線進行生產,總之每一個環(huán)節(jié)都在杜絕“走形式"。
三、后期物流運輸以及安裝驗收—做時效、做服務
雖然國內物流十分發(fā)達、覆蓋范圍廣、運輸時間短,但是為了避免在運輸環(huán)節(jié)出現差錯和失誤、為了避免運送過程中產品磕碰,存包柜供應商特意精細包裝,多種保護方式,并與各大物流商合作,不斷升級配送系統(tǒng)。此外,在半自動存包柜安裝驗收環(huán)節(jié),與用戶深入交流,為用戶講解操作、使用相關事宜。